科技日报记者张佳星
1月30日，超大规格、Φ1300mm（直径1.3米）连铸圆坯在承德建龙特殊钢有限公司（以下简称“承德建龙”）一次热试成功。大规格连铸圆坯的诞生，将逐步改写大厚壁法兰只能采用钢锭锻造的历史。
据介绍，圆坯连铸的生产工艺主要用于生产不同口径的无缝钢管，要求坯料无表面和内部的裂纹及缺陷，其铸坯精度高、质量好、能耗低和金属综合收得率高。在生产工艺上，越大规格的生产要求越高。承德建龙钒钛新材料超大规格圆坯连铸机生产线于2022年8月27日投产，可生产Φ700mm-Φ1300mm的大直径连铸圆坯。
此前承德建龙已经先后顺利生产出Φ700mm、Φ800mm、Φ900mm、Φ1000mm规格的圆坯产品。该产线采用了特有的电磁搅拌技术、中间包电磁感应加热技术、全自动开浇、涡流液位自动检测、Q-EMS(在线动态电磁搅拌)、Q-DTC(温度控制技术)、LPC(凝固控制模型)和喷号机器人等工艺和技术，同时增配了退火炉、抛丸机等辅助设备设施，集环保、工艺技术先进性、智能化等于一体。
试热现场（受访者供图）
此次连铸圆坯最大规格的试热成果，表明该公司在高端优特钢生产工艺和产品研发方面持续创新，在坚持高质量发展方面取得突破，通过技术创新顺应全球绿色低碳产业链的变化趋势。
据了解，圆坯产品主要面向大型海洋风电、大规格石油油服阀体等新能源用钢领域。大规格连铸圆坯的诞生，将逐步改写大厚壁法兰采用钢锭锻造的历史，为锻造行业、重要高端特钢材料的生产及提高金属收得率提供重要的技术和装备基础。
试热现场（受访者供图）